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電動攻絲機絲錐在公司過程中的常見問題
點擊：4279 日期：2019-04-26
產生的原因
絲錐折斷：螺紋底孔加工時直徑偏小，排屑不好造成切屑阻塞；攻不通螺紋時，鑽孔的深度不夠；攻螺紋時切削速度太高過快；攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數的選擇不合適，被加工件硬度（Hardness)不穩定；絲錐使用時間過長，過度磨損。
絲錐崩齒：絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐使用時間過長而磨損嚴重。
絲錐磨損過快：攻螺紋時切削速度過高；絲錐刃磨參數選擇不合適；切削液選擇不當，切削液不充分；工件的材料硬度過高；絲錐刃磨時，產生燒傷現象。
螺紋中徑過大：絲錐的中徑精度等級選擇不當；切削選擇不合理；攻螺紋切削速度過高；絲錐與工件的螺紋底孔同軸度差；絲錐刃磨的參數(parameter)選擇不合適；刃磨絲錐中產生毛刺，絲錐切削錐長度過短。
螺紋中徑過小：絲錐的中徑精度等級選擇不當；絲錐刃磨參數選擇不合理，絲錐磨損；切削液選擇不合適。全自動攻絲機采用壓縮空氣驅動，安全快速高效；較小氣壓力和氣量（0.3-0.8mpa），超大扭力輸出；.能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高；操作簡單輕便，完全不需要經驗和力量。
螺紋表麵粗糙度值過大：絲錐的刃磨參數選擇不合適；工件材料硬度過低；絲錐刃磨質量不好；切削液選擇不合理；攻螺紋時切削速度過高；絲錐使用時間過長磨損大。
解決的方法
絲錐折斷：正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鑽底孔的深度要達到規定(guī dìng)的標準；適當降低切削速度，按標準選取；攻螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，並且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發現絲錐磨損應及時更換。
絲錐崩齒：適當減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低（reduce)硬度並及時更換絲錐。絲錐磨損過快：適當降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當的熱處理；正確地刃磨絲錐。
螺紋中徑過大：選擇合理精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液並適當降低切削速度；攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動夾頭；適當減少前角與切削錐後角；清除刃磨絲錐產生的毛刺，並適當增加切削錐長度。
螺紋中徑過小：選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液。
螺紋表麵粗糙度值過大：適當加大絲錐前角，減少切削錐角；進行熱處理，適當提高工件硬度，保證絲錐前刀麵有較低的表麵粗糙度值選擇潤滑性好的切削液；適當降低切削速度；更換已磨損的絲錐。
yinweisizhuijihushibeimaizaigongjianzhongjinxingqiexue，qimeichidejiagongfuhebiqitadaojudouyaoda，bingqiesizhuiyanzheluowenyugongjianjiechumianfeichangda，qiexueluowenshitabixurongnabingpaichuqiexie，yinci，keyishuosizhuishizaiheneliedetiaojianxiagongzuode。weileshigongsishunlijinxing，yingshixiankaolvkenengchuxiandegezhongwenti。rugongjiancailiao(Material)的性能、選擇什麼樣的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。首先，攻絲前應搞清楚五個問題：
(1)被加工工件是什麼材料？
(2)工件材料(Material)強度如何？
(3)所加工螺孔是通孔還是盲孔？
(4)螺孔有多深（或工件厚度）是多少？
(5)要加工的螺孔類別與尺寸怎樣？
在難加工材料上攻絲的主要困難，是由於切削時產生的熱量(Heat)和工件材料的收縮包住了刀具。鈦合金(alloy)在這方麵表現得最為明顯。在這種材料上攻絲時，采用的絲錐要有較大的齒形鏟背量和倒錐度，以防絲錐工作卡死。
此(ci)外(wai)，絲(si)錐(zhui)基(ji)體(ti)的(de)強(qiang)度(du)也(ye)很(hen)重(zhong)要(yao)。由(you)於(yu)工(gong)件(jian)的(de)硬(ying)度(du)和(he)強(qiang)度(du)高(gao)，常(chang)使(shi)絲(si)錐(zhui)牙(ya)頂(ding)很(hen)快(kuai)磨(mo)鈍(dun)。這(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)下(xia)，則(ze)推(tui)薦(jian)采(cai)用(yong)高(gao)性(xing)能(neng)高(gao)速(su)鋼(gang)絲(si)錐(zhui)，它(ta)們(men)具(ju)有(you)較(jiao)高(gao)的(de)韌(ren)性(xing)、紅硬性以及抗變形和抗磨損性能。當設計加工硬材料的絲錐時，采用小前角是至關重要的，這可使絲錐切削時有較
攻絲遇到的不僅是工件材料的難加工問題。攻絲機適用於所有機械製造行業，現大陸客戶涵蓋了機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械製造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業。有時，攻絲的操作技巧也是複雜而微妙。例如盲孔攻絲。在盲孔攻絲中，為滿足圖紙規定(guī dìng)deyaoqiu，bixuzhunbeihaokongjianrangsizhuigongdaozugoudeshendu。zhejiuyaobakongzuandeshenyixie。danruozuandetaishenchaoguoqiekouzuandaoxiayigelingjianshangqu，zeyouhuizaochengpianxinwenti。ciwai，zaizuanjiaoshendemangkongshi，qishouweiduanyehuichuxianzhongxinzhujianpianyidexianxiang。
假設需要攻一個5/16"-18螺紋盲孔，深1″，材料為304不鏽鋼，攻絲（工具：絲攻或絲錐）深度達3倍直徑(螺紋直徑5/16″，即7.9375mm——譯注)。那麼需要一支剛性強、排(pai)屑(xie)好(hao)的(de)絲(si)錐(zhui)一(yi)次(ci)加(jia)工(gong)完(wan)成(cheng)。該(gai)絲(si)錐(zhui)采(cai)用(yong)大(da)螺(luo)旋(xuan)角(jiao)，使(shi)攻(gong)絲(si)深(shen)度(du)可(ke)達(da)到(dao)數(shu)倍(bei)直(zhi)徑(jing)。同(tong)時(shi)，大(da)螺(luo)旋(xuan)角(jiao)又(you)使(shi)切(qie)屑(xie)卷(juan)得(de)很(hen)緊(jin)，可(ke)以(yi)防(fang)止(zhi)切(qie)屑(xie)在(zai)柄(bing)部(bu)纏(chan)成(cheng)一(yi)團(tuan)。
例如：直徑為18mm,深度達60mm的螺紋攻絲（工具：絲攻或絲錐）。全自動攻絲機采用壓縮空氣驅動，安全快速高效；較小氣壓力和氣量（0.3-0.8mpa），超大扭力輸出；.能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高；操cao作zuo簡jian單dan輕qing便bian，完wan全quan不bu需xu要yao經jing驗yan和he力li量liang。深shen孔kong攻gong絲si有you很hen多duo因yin素su導dao致zhi的de困kun難nan。首shou先xian是shi冷leng卻que液ye輸shu送song困kun難nan。因yin為wei切qie屑xie堵du塞sai在zai孔kong中zhong，使shi冷leng卻que液ye很hen難nan到dao達da刀dao具ju/工件的接觸區。當然，若工件材料(Material)的延伸率大，可以采用擠壓絲錐，這種絲錐工作時沒有切屑。但螺紋底孔直徑要接近中徑尺寸，而且公差
為(wei)了(le)幫(bang)助(zhu)防(fang)凍(dong)冷(leng)卻(que)液(ye)輸(shu)送(song)，可(ke)選(xuan)用(yong)內(nei)冷(leng)卻(que)絲(si)錐(zhui)。也(ye)可(ke)在(zai)絲(si)錐(zhui)上(shang)開(kai)多(duo)個(ge)油(you)槽(cao)，或(huo)采(cai)用(yong)特(te)殊(shu)的(de)潤(run)滑(hua)塗(tu)層(ceng)。這(zhe)些(xie)措(cuo)施(shi)都(dou)可(ke)以(yi)降(jiang)低(di)工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)和(he)防(fang)止(zhi)切(qie)削(xue)刃(ren)軟(ruan)化(hua)。
盡(jin)管(guan)上(shang)麵(mian)所(suo)述(shu)會(hui)碰(peng)到(dao)的(de)各(ge)種(zhong)潛(qian)在(zai)問(wen)題(ti)，但(dan)是(shi)，討(tao)論(lun)到(dao)的(de)攻(gong)絲(si)問(wen)題(ti)，提(ti)供(gong)了(le)現(xian)實(shi)生(sheng)產(chan)中(zhong)如(ru)何(he)解(jie)決(jue)問(wen)題(ti)的(de)思(si)路(lu)和(he)做(zuo)法(fa)。從(cong)中(zhong)我(wo)們(men)可(ke)以(yi)清(qing)楚(chu)地(di)看(kan)到(dao)，解(jie)決(jue)攻(gong)絲(si)中(zhong)的(de)難(nan)題(ti)，需(xu)要(yao)有(you)極(ji)大(da)的(de)耐(nai)心(xin)。
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