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為什麼攻絲機的絲錐會折斷
點擊：3997 日期：2018-11-01
1、給進速度太快，導致(cause)扭力過大。建議用普通絲錐加工螺紋時，攻絲（工具：絲攻或絲錐）機轉速不宜超過100轉/分鍾。
2、底孔孔徑(aperture)與絲錐不匹配。攻絲機是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。按國家機械行業標準，攻絲機係列構成分為：台式攻絲機--半自動台式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。因某種原因一種重要的應用最為廣泛的分類未列入其中，即折臂攻絲機(液壓攻絲機、電動攻絲機、氣動攻絲機)。例如，加工黑色金屬材料(Material)M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應該用選擇(xuanze)直徑4.5mm鑽頭打底孔，如果誤用了4.2mm鑽頭來打底孔，攻絲（工具：絲攻或絲錐）機ji攻gong絲si時shi絲si錐zhui所suo需xu切qie削xue的de部bu分fen必bi然ran增zeng大da，進jin而er使shi絲si錐zhui折zhe斷duan。建jian議yi根gen據ju絲si錐zhui的de種zhong類lei及ji攻gong件jian材cai料liao品pin質zhi的de不bu同tong選xuan擇ze正zheng確que的de底di孔kong直zhi徑jing，如ru果guo沒mei有you完wan全quan符fu合he的de鑽zuan頭tou可ke以yi選xuan擇ze大da一yi級ji的de。
3、操作控製不當。加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者並未意識到，仍按未到孔底時的攻絲（工具：絲攻或絲錐）速度給進，或排屑不暢時強行給進導致(cause)絲錐折斷。建議操作人員加強責任(zé rèn)心。
4、未使用切削液或選擇(xuanze)不當。自動攻絲機簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術概念利用焊接工藝中產生的多餘熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。攻絲（工具：絲攻或絲錐）機攻絲（工具：絲攻或絲錐）過程(guò chéng)中會產出大量的熱量(Heat)，尤其是一些有色金屬(如銅、鉛、鋅)其延展性較強，需要有針對性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。全自動攻絲機屬於螺紋成型機械領域。其組成包括工作平台，其左端設置有底板，在底板的左端固定有騰空架，在騰空架的左端固定有出料槽；振動式送料盤，設置在工作平台的右端；攻絲座台，固定在騰空架上，其一側的上部構成有擋簷、另一側的上部構成有導軌、中部構成有頂杆頭槽；台鑽，設置在工作平台的左端的一側；推料機構，設置在騰空架的頂部；定位機構，設置在推料機構上；第一限定裝置固定在攻絲座台的一側，第二限定裝置固定在攻絲座台的另一側；直線輸送器，設置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導軌，直線導軌的一端伸展到攻絲座台，另一端與振動式送料盤配接。優點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。攻絲（工具：絲攻或絲錐）開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程(guò chéng)中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。
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